SWL-B型板片蒸发式冷凝器 浙江万享科技有限责任公司 SWL-B型板片冷凝器透视结构图 检修扶梯低功耗风机水分配系统 检修扶梯 低功耗风机 水分配系统 板片式换热器 板片式换热器 电子水处理器 电子水处理器 循环水泵 循环水泵 循环水池检修门除水器.耐腐PVC换热 填料 循环水池 检修门 除水器 .耐腐PVC换热 填料 SWL-B型板片冷凝器应用领域、工作原理及结构特点 1、产品的应用领域： 该产品主要使用在于煤矿、医药化工、啤酒、合成氨、甲醇、建筑、水产食品等行业的气体冷凝以及空调系统、制造业、钢厂、铸造厂、电厂、熔炼炉、化工厂等循环水冷却或工业流体的冷却等。 2、工作原理： 高效蒸发式板片冷凝(却)器主要是由板片换热器、轴流风机、循环水泵、填料塔等组成，是高效率节约能源的新型产品。 如上图所示，顶部右上侧装有轴流风机，负压状态工作。右下侧为空气对流腔。左上侧是板片换热器，其顶上部装有喷淋水分配系统，左下侧为高效PVC填料塔，循环水泵置于进风口外侧，设备底部为循环水池。左右两室中间装有除水器，工作时能有效地实现气液两相的分离并控制水飘率。 工作时，高温气态或液态流体从上部集管进入波纹换热板流道内，规则的网点状布置，在整一个流程中能使流体流态均匀。冷却水通过喷淋水管，均匀地喷淋在换热板片的外表面，并使之形成一层很薄的均匀水膜。热流体将热量通过传热板片传递给水膜，并通过轴流风机的强劲引风下，强化了空气流动，促进板片表面水膜的蒸发，强化了流体的放热。被冷凝或冷却的冷流体从板片底部集管流出。部分水因吸热汽化变成水蒸气被轴流通风机引走排入大气，没有被蒸发的冷却水流过高效PVC层填料时被侧面新风再次冷却，滴落在下部的集水盘内，供水泵循环使用。电子除垢仪装在水泵出水端，用以去除水中的澡类、菌类等微生物。除水器的作用是阻挡空气流中未蒸发的水滴，并使其流回水盘，以减少冷却水的消耗。此外，水盘内还设置浮球阀，当水分不断蒸发消耗，浮球阀就自动打开，补充冷却水至正常水位。 3、结构特点： 板片蒸发式冷凝(却)器与蛇管式蒸发式冷凝(却)器比较在于换热器部件是由板片组装而成热交换部件，替代了传统的由管子经冷加工而成的蛇形盘管，具有更高的热交换性能、更高的节能指标。 板片换热器部件是多组由两片内部带有曲折内通道的板片组装而成的。每组板片是由两张规格为0.8~1.5mm的304不锈钢薄板通过激光焊接而成的，板片上布满了有规则圆形的焊接轨迹，使较薄的板片能承受较高的工作所承受的压力。焊接是采用德国引进的最先进的激光焊接技术，焊接质量稳定，成形美观。焊接后的板片经臌胀形成一定的空间，作为流体的通道。从板片表面上看焊点处平整，未焊接的地方经臌胀后凸起，构成具有点波状外表面和曲折内通道的冷凝(却)换热组件，使传热表面呈曲线状。曲面状的薄板进行传质或传热，流体中心层与传热层表面距离近，滞流量很小，热量转移速度更快，传热效果好。流体在点波状的流道内流动，整一个完整的过程中的流速大小和方向会不断改变，加剧了流体的湍流效应，提高了放热系数。板片状的传热面，表面水膜形成均匀且薄，热阻小，更利于水膜的蒸发，强化了传热；这种优化结构的设计，使换热板流道具有最佳的热力学性能和流体力学性能。 板片之间的焊接采用激光机焊接，焊接速度快，效率高，焊接质量100%合格，成形美观。选用激光焊接热影响区小，焊接变形量也小，解决了较薄件的焊接问题，允许传热部件可以再一次进行选择更薄的板片，厚度越薄越利于传热。 箱体的冷成形采用数控折边机成形，装配螺丝孔采用数控转塔冲床，加工精度高，产品外表美观，提高了产品质量的精度等级。 板片蒸发式冷凝器，每组板片间通过一定距隔板将各组板片规则分布，板片间形成的通道就是风道，新风的流动轨迹是穿过板片通道，无需绕过板片的高度直接被引入到风室，最后排入到大气中，与错排式的蛇形盘管比较，空气流动阻力小，风机能耗低。 产品的构造 1、材料的优越性 换热器部件采用厚度为0.8～1.5mm的S30408不锈钢钢板，具有更强的抗侵蚀的能力。选用不锈钢材料质地表面洁净无氧化层，无需考虑内部的排污和吹扫，尤其是对内部清洁度要求很高的系统。 箱体材料采取使用进口的镀铝锌板，厚度为2mm，材质牌号为AZ150，具有极强的抗侵蚀的能力，常规使用的寿命是普通镀锌板的3～6倍。并且具有阻热性强，耐热性强，外表美观。 2、风机(常用品牌为浙江明风机、山东克莱特菲尔风机) 风机电机采用IP55级户外防水型专用电机，轴承采用日本精工（NSK）品牌，常规使用的寿命长达50000小时，防水性好。直连式结构，避免了皮带传动结构所带来的种种弊端，具有布置简洁、噪声低、无传动损失、效率高、磨擦部件少、故障低等诸多优点。而使用皮带驱动方式的风机运行时噪声较大，皮带因磨擦产生较大的热量，易产生变形，导致打滑，需定期更换，维护工作量大，风机故障率增加。风筒一次性旋压成形，整体热浸焊、冷镀锌处理防止腐烂的性能好；风机叶轮采用高强铝合金板，质量轻、防止腐烂的性能好。 风机采用了能独立控制运行的结构放变频装置。独立控制的风机能够准确的通过负荷变化直接控制风机的数量，达到节能的目的。也可以配置变频器，可通过调节电机转速来控制风量，以实现节能的目的。 3、水泵(上海东方泵业、上海荏本制泵、格兰富、PACO) 水泵具有低能耗，大流量、低扬程、高效率等优点；电机轴承为日本精工(NSK)，常规使用的寿命长；泵体采用精密铸造，坚固常规使用的寿命长，泵壳施环氧树脂涂饰，因此具有极强的防锈效果； 泵的叶轮采取不锈钢或青铜，轴以及紧固件采用304不锈钢，维护时必担心螺栓的损坏，而且安装便捷常规使用的寿命长等优点 4、电子水除垢仪 除垢灭藻双重功能，电子水除垢仪在通过电子发生器产生的高频电场的作用下使水垢的松软细化并降低了水垢的再结晶，达到除垢的目的，能对流经的水源进行处理，起到除垢、防垢、杀菌灭藻的功效，从而延长蒸发式冷凝(却)器的常规使用的寿命，提高经济效益。 5、喷嘴 喷嘴材质为ABS，提篮式结构，可360°旋转，喷淋更均匀。 6、填料 采取了特殊设计的PVC蜂窝式横流填料，捷径的横进风结构，能最大限度地发挥水和空气的热交换，提高循环水再冷却效果。 7、可拆式除水器 采用独创的可拆式除水器，材质为PVC。当填料需清洗或更换时可方便地将除水器拆除，对填料进行清理洗涤或更换。给日常维护及检修带来诸多的方便，能轻易地彻底清洗或更换填料，既经济又提高效益。特殊结构的除水器，多次改变气流流向，能有效去除从盘管中挟带出来的湿空气，使水的飘逸率达到0.001%。 8、便于清洗维护 设备使用环境不同，对换热器表面多少会形成结垢，片状的结构，可以直接对污垢进行机械清洗或冲洗，检修、维护均很方便。 9、便于检修 设备设置一检修口，能在整机运转的情况下，方便地对机组进行全方位检查和局部检修。 SWL-B型板片蒸发冷凝(却)器的优点 1、传热效果好： 板片蒸发式冷凝(却)器传热面为板片状，表面分布了规则的激光焊点，介质流动时速度和方向能不断地发生明显的变化，能形成更佳的流动状态，实现了在雷诺数低条件下能产生湍流形态，获取更大的放热系数；另外，从剖面角度看，介质流道为曲面状，曲率半径大，中心层和边缘距离近，当介质流经板面时遇到焊点，产生了扰动，将中心层和边缘层流体瞬间混合，温度均匀，热传热速度更快；其次，喷淋水直接喷淋在曲线状的板片表面，接触面积大，水膜形成薄且均匀，蒸发效果好，在引风的作用下，能及时将水蒸汽排入到大气中，提高总的传热系数；这种结构的设备通常比蛇管式蒸发式冷凝(却)器传热效果提高2～3倍。 而蛇管式蒸发冷凝(却)器，流通截面相对板片大，且中心层与边缘层间距较大，流体流动时边缘层仍处于滞流状态，滞流层的厚度影响着流体的传质和传热，层间的流体混合速度慢，影响放热系数。其次，蛇管式结构，因管子层间有一定的间距，受重力作用及管子形状的因素决定，在管子表明产生的水膜厚度不均匀，水膜厚会影响水的蒸发传热。传热效果不及板片状的好。 2、结构紧密相连、体积小 因板片的结构提高了传热系数，同样热负荷条件下，配置的换热面积相对要小，高性能的产品，会使整个设备的体积减小，设备占地面积约可节约20～30%，重量减轻，土建投资降低。 而蛇管式蒸发冷因传热效果较板片的差，所以同等条件下，换热面积较大，设备的体积也大，重量和土建投资都增加。 3、便于清洗和维护 板片式蒸发冷每一组板片用定距隔板垂直固定在箱体内，板片垂直规则分布，如果表面有结垢现象，能够最终靠机械清理洗涤方法来除垢，或直接进行冲洗表面，清洗、除垢十分便捷，解决了用户因清洗而带来了困扰的问题。 而蛇管式蒸发冷因管子是错排布置，如果表面存在的积垢现象，那么机械清洗的方法是不可取的，所以往往会采取化学洗涤的来处理，但采用这种方法，如果处理不当，化学清洗剂会直接对管子产生腐蚀作用，后果就更严重，对于这种错排的蛇管式结构，始终没有最佳的除垢的方法，一直给用户所带来了困扰，选用板片结构，解决了此类的问题。 4、选用优质的材料，安装工作量小 板片蒸发冷使用的材料为304不锈材料，高性能的材料，与碳钢比较在同等使用条件下，具有更长的常规使用的寿命，用户选择使用该设备后，可以是一次性投资终身的享用。另外，不锈钢材料表面干净，对清洁度要求高的系统更适合，无法对设备做吹扫和排污，减少安装时的工作量。 而蛇管式蒸发冷因换热效果较板片差，换热面积大，使用材料多，如果选用不锈钢材料会增加投资所需成本，所以通常是碳钢材料加工，外表面热浸锌处理。另外，碳钢表面含有氧化层，当系统对清洁度要求比较高时，通常安装好，设备的清洗吹扫工作量相当大，给安装带来一定的难度和工作量。 5、土建成本低， 板片蒸发式冷凝器改变了侧进风方向，流体进出管和侧进风始终为同一侧，无论如何布置，现场安装时都不受通风空间和总管连接的限制，所以能将多台设备并靠在一起安装，节约了现场用地面积。土建成本可节约40%。 而蛇管式蒸发冷，在结构上进气和侧进风为垂直方向，侧面进风会直接影响喷淋水的温度，喷淋水充分得到冷却，流体的冷凝或冷却效果越好，所以每台设备间必须要留有足够的空间，否则会因影响进风量，进而会影响喷淋水的温度，而导致冷凝压力高的现象，这种结构现场安装即要考虑进风口的位置，又要考虑流体进出管的方位，现场安装空间的限制更大，占地更大，增加了用户的土建成本。 6、体积小，降低运输成本 板片蒸发冷换热效果好，设备更紧凑，体积小，运输也方便，板片蒸发式冷凝(却)器，外观尺寸始终能满足常规货车的尺寸要求，解决了三超的问题，同时也降低了运输成本。特别对于煤矿这个特殊行业，完成一个工程后(主要是指凿井冻结，而且一般工期在8～10个月左右)，设备得搬迁，较频繁的搬迁，要求设备的外形一定要满足常规货车的规格，能节约运输成本，同时制造企业的运输也可降低。 而蛇管式蒸发冷，因体积比较大，对于大型号的设备存在着严重的超高、超宽、超重的问题，运输成本高，相对于特殊行业，没有办法解决实际搬迁的问题，运输成本高。 7、配置变频器，降低运行成本 板片蒸发冷装置上配置了变频装置及自动数据采集系统，现场根据系统载荷变化或环境条件的变化来调节风机的风量以至调节电机的运行功率，进而达到更高的节能指数。可降低运行的成本约60%。 六、SWL-B型板片蒸发冷凝(却)器的性能测试 对产品性能验证的测试手段：我公司是全国首家且唯一的一家与上海理工大合作研制并建立了一套测试蒸发式冷凝(却)器、闭式冷却塔性能的系统的公司，全部的产品的性能数据都能够最终靠测试中心来获取或验证，解决了需方在选型时可能会被我同行企业特别是对校正系数选取方面的所混淆的现象，只有我公司才能真正提供各设备的真实可靠的性能数据，能让用户正确地选择到真正合适系统所需求的设备， 七、SWL-B型板片蒸发冷凝(却)器的质量保证措施 1) 为了能够更好的保证板片蒸发式冷凝器的板片焊接质量，采用德国进口最先进的激光焊接设备，100%保证焊接的质量。 2) 为了能够更好的保证产品质量的精度，箱体的折边成形采用数控折边机，装配螺丝孔采用数控转塔冲床，保证了加工精度，产品外表美观。 3) 板片加工后需进行试压，为了保质内部清洁，试压水箱采用304不锈钢材料。

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