更是换热器中的主导产品，所以有关技术人员在设计板式冷却器的时候应该注意哪些呢

  1、设计指标。冷却器的设计指标包括工作流体的种类及其流量、进出口温度、工作压力和冷却器效率等。航空航天器用冷却器还应包括允许的压降、尺寸和质量等。

  2、总体布置。冷却器的总体布置首先要选定换热器的类型和结构，流体流动形式及所用材料，然后选热传热表面的种类。要考虑运行温度和压力等。

  3、热设计。冷却器的热设计包括传热计算，流阻计算及确定尺寸。进行热设计除技术性能指标外，还需要有传热面的特性(包括换热特性、流阻特性和结构参数)以及流体和材料的热物性参数，可以讲优化技术应用到换热器热设计中，根据设计目标，对于选定的各种冷却器形式和传热表面，通过不同的角度进行优化分析，提供几种可供选择的方案。

  (1)根据最高工作温度和最大工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证冷却器在稳定运行时的性能。

  (3)以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等得设计。

  (4)为满足热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选型过厚而造成浪费。

  对于一些在特殊条件下工作的冷却器，有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力，核算由于流体流动引起的结构振动，或为了减少腐蚀和结构而验算流速。总之，结构设计和热设计有相同的重要性，设计冷却器时需要同时兼顾，并且应该相互协调。

  列管式冷却器与板式冷却器都得到了很广泛的应用，虽然两者都是冷却器具有很好的冷却效果，但是他们在制造和工作性能方便都是有很多区别的，那么今天在这里就将两者进行了比较，将两者之间的区别详细的列了出来。

  列管式冷却器系冷却器列是远望的热销产品系列，在电力、供暖、化工、机械、冶金、船舶、医药、食品等工业及民用领域有着广泛的应用。近期有一些网友与远望的技术人员沟通列管式冷却器与板式冷却器的区别，得出了以下的结论，远望在这里与大家分享。

  板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效热交换设备。各种板片之间形成薄矩形通道，然后利用半片进行热量交换。板式冷却器和常规的列管式冷却器相比较，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，前者的传热系数要比后者的高很多。

  在列管式冷却器中，流体流动是在管程和壳程内流动，是错流流动的，因此对数平均温差修正系数小；板式冷却器采用的是并流或逆流流动方式，对数平均温差大，当冷、热流体在板式冷却器内的流动平行于换热面、无旁流，从而使得板式冷却器的末端温差小，对水换热可低于1℃。

  列管式冷却器使用需要预留抽出管束的检修场所，而板式冷却器结构紧凑，且不需要预留任何检修场所，单位体积内的换热面积比列管式的高，因此如果要实现同样的换热量，板式冷却器占地使用的面积要比板式的高。

  为了能达到增加或减少换热面积的目的，板式冷却器只需要增加或者减少几张板即可；为了达到要求的流程组合，可以改变板片排列或者更换几张板片，但是列管式冷却器的传热面积是不能随意更改的。

  板式冷却器的板片厚度要笔列管式冷却器的要薄，前者是0.4~0.8mm，后者是2.0~2.5mm，列管式的壳体比板式冷却器的框架重得多，板式冷却器一般只有列管式重量的1/5左右。

  在同样换热面积下，采用相同材料，板式冷却器价格比列管式约低40%~60%。板式冷却器的传热板采用的是冲压加工，标准化程度高，可以大批生产，而列管式冷却器采用的是手工制作，制作明显没有板式的方便。

  两种冷却器设备各有优势与劣势，在实际的选用过程中大家不妨多参考生产厂家给出的建议，结合实际的生产需求，选择合适的设备。

  从上述的内容中我们可以知道两种冷却设备都是有优点和缺点的，两种冷却器的冷却方式也完全是不一样的，各位可以根据自己的使用来选择产品。返回搜狐，查看更多