现在大型锅炉多 选用结构严密相连， 分量较轻的反转 式空气预热器。 反转式空气预热 器可分为受热面 反转式和风罩回 转式两种。

  受热面反转式空气预热器的结构 如图8－7所示。它是由圆筒形转 子、固定的圆筒形外壳及传动装 置等组成。

  受热面转子每转一周，传热元件吸热、放热一次。 管箱由有缝薄壁钢管和上、下管板组成 选用小管径（ ）可使空预器愈加紧凑，占用的空间更小，但空气阻力有所添加。 为了在流程数不变情况下，坚持活动阻力根本不变，常取双道进风（图8-6c）或多道进风（图8-6e）。 安置：燃煤炉选用立式，燃油炉选用卧式 三、反转式空气预热器 受热面反转式空气预热器的作业原理： 选用小管径（ ）可使空预器愈加紧凑，占用的空间更小，但空气阻力有所添加。 管箱由有缝薄壁钢管和上、下管板组成 100度 65度 度 装有蓄热板的静子、旋转的上、劣势罩（呈8字形）、烟道、风道及减速设备等组成。 为避免空预器的低温受热面发生腐蚀，在管式空预器的低温段选用玻璃管预热器。 空气流速常取烟气流速的45％ 55％。 受热面转子以1 4r/min的转速滚动时，转子中的传热元件（蓄热板），便替换地被烟气加热和空气冷却，烟气的热量也就传给了空气 。 受热面转子以1 4r/min的转速滚动时，转子中的传热元件（蓄热板），便替换地被烟气加热和空气冷却，烟气的热量也就传给了空气 。 错列安置：s1/d=1. 为避免漏风，旋转的上、劣势罩与受热面静子上、下端面之间及上，下固定风道之间装有可调式密封设备。 受热面反转式空气预热器的结构如图8－7所示。

  烟气在管内纵向活动，空气在管外横向活动，烟气的热量经过金属壁面传给空气。 常用的空气预热器有管式和反转式两种。 受热面转子以1 4r/min的转速滚动时，转子中的传热元件（蓄热板），便替换地被烟气加热和空气冷却，烟气的热量也就传给了空气 。 为了在流程数不变情况下，坚持活动阻力根本不变，常取双道进风（图8-6c）或多道进风（图8-6e）。 错列安置：s1/d=1. 静子截面的区分－如图所示。 装有蓄热板的静子、旋转的上、劣势罩（呈8字形）、烟道、风道及减速设备等组成。 转子截面区分：烟气占50%，空气占30% 40%，其他为扇形隔板。 空气流速常取烟气流速的45％ 55％。 装有蓄热板的静子、旋转的上、劣势罩（呈8字形）、烟道、风道及减速设备等组成。 安置：燃煤炉选用立式，燃油炉选用卧式 常用的空气预热器有管式和反转式两种。 为避免漏风，旋转的上、劣势罩与受热面静子上、下端面之间及上，下固定风道之间装有可调式密封设备。

  其结构如图8－10所 示。装有蓄热板的 静子、旋转的上、 劣势罩（呈8字形）、 烟道、风道及减速 设备等组成。

  风罩反转式空气预热器的作业原 理：上、下反转经过减速设备由 电动机带动旋转，其转速为 13r/min。滚动时，静子中的传 热元件替换地被烟气加热和空气 冷却，空气也就被烟气加热到需 要的温度。风罩每旋转一次，传 热元件吸热、放热二次。

  烟气在管内 纵向活动，空 气在管外横向 活动，烟气的 热量经过金属 壁面传给空气。 其结构如图8－ 5（a）所示。

  ▪ 结构特色： ➢全体为管箱 ➢管箱由有缝薄壁钢管和上、下 管板组成 ➢管子为 ➢管子错列安置 ➢装有中心管板

  流程数目愈多，传热均匀温差 较大，空气流速添加，有利于 增强传热，因而，大型锅炉常 选用多流程空预器。

  为了在流程数不变情况下，坚持活动阻 力根本不变，常取双道进风（图8-6c）或 多道进风（图8-6e）。

  烟气流速在1014m/s的范围内选取 时。空气流速常取烟气流速的45％ 55％。

  为了避免漏风，旋转的上、劣势罩与受热 面静子上、下端面之间及上，下固定风道 之间装有可调式密封设备。

  受热面转子以14r/min 的转速滚动时，转子 中的传热元件（蓄热 板），便替换地被烟 气加热和空气冷却， 烟气的热量也就传给 了空气。受热面转子 每转一周，传热元件 吸热、放热一次。

  为了避免空气漏出动、静之间就需设置杰出的 密封设备，一般设有径向密封，环向密封、轴 向密封。