公司主要是做金属能承受压力的容器的研发、设计、制造、销售及有关技术服务，公司所处行业为专用设备制造业，属于装备制造业的重要细致划分领域。能承受压力的容器作为现代制造业工艺流程中的关键过程装备，大范围的应用于石油炼化、天然气、化工、电力、医药、核能、太阳能、海洋工程和航空航天等国民经济支柱产业，是上述各行业生产的全部过程中必不可少的核心关键设备，产业关联度和技术上的含金量高。
全球行业分析公司Global Industry Analysts Inc.,(GIA)估算，2020年全球能承受压力的容器市场规模约为1,589亿美元，预计到2026年将达到2,138亿美元，复合年增长率约为5.07%。中国作为世界第二大经济体，到2026年预计市场规模将达到383亿美元。伴随工业化进程的深入，国内能承受压力的容器的保有量稳步提升。根据国家市场监督管理总局的统计，截至2020年底，我国能承受压力的容器保有量440万台，较2010年的234万台相比，年均复合增长率6.52%。
全球金属能承受压力的容器的市场容量较大，生产厂商众多，供应和需求都比较分散。市场之间的竞争主要体现为美国、韩国、日本、印度、中国以及欧洲主要企业之间的竞争，其中，美国、欧洲、日本的金属能承受压力的容器制造企业起步较早，在国际上长期处在领头羊，其技术及工艺水平优势显著，较少涉及中、低档产品。中国能承受压力的容器制造业的发展经历了一个从无到有、从小到大、从混业到专业的发展历史，已形成了多种体制、类型的生产企业并存的格局，行业集中度较低、市场化程度较高。近年来行业中的相关企业快速地发展，在产品层次、产业分工、经营规模等方面都有了较大提高，目前我国已发展成为全世界金属能承受压力的容器行业最重要的生产基地之一。但更多的竞争大多分布在在中低端市场，现阶段具备国际竞争力、能将高质量的产品销往海外优质客户的国内企业依旧较少，其主要的原因主要在于我们国家金属能承受压力的容器制造企业的自主创造新兴事物的能力整体偏弱，关键核心技术与高端装备对外依存度较高，缺乏世界知名品牌等问题任旧存在。近年来，国家对高端装备制造业愈发重视，出台了一系列相关扶持政策，要求加快高端装备制造产业体系调整和优化升级，增强自主创造新兴事物的能力，实现装备制造业的振兴，为公司所处的能承受压力的容器行业加快速度进行发展奠定良好的基础。
长期以来，金属能承受压力的容器的下游传统行业以炼油及石油化学工业、基础化工为主，这一些行业受到国民经济与宏观调控的影响，在固定资产投资上会有一定的周期性，间接影响金属能承受压力的容器制造业的生产与销售。
近年来，石油炼化及化工企业大型化和装置规模化的趋势，导致产业集中度进一步提升，以炼化一体化行业开启产业升级，装置改造带来装备市场需求。在双碳战略背景下，近年来，国家对于核电、天然气、太阳能等清洁能源以及环保、储能等战略新兴行业的大力培育与鼓励，极大地推动了金属能承受压力的容器行业的发展。
近年来，能承受压力的容器行业的发展主要呈现出高效节能化、清洁能源领域延伸化、模块化及业务一体化的发展的新趋势。具体如下：
近年来我国颁布一系列针对节能技术和装备的支持政策，《中国制造 2025》指出“加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度，加快制造业绿色改造升级”、“大力研发推广余热余压回收”、“加快应用清洁高效铸造、锻压、焊接、表面处理、切削等加工工艺，实现绿色生产”。 发改委在2022年2月发布的《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》中，有针对炼化行业、乙烯行业和二甲苯行业降碳改造升级的实施指南，将推广高效换热器、高通量换热管和高效降膜蒸发技术等设备研发和应用作为重要的工作方向。
近年来，发展低碳经济已经逐步成为全世界各国的共识，国际间各主要经济体和工业化国家都在全力发展核电、天然气、太阳能等清洁能源。在我国的能源安全策略中，发展清洁能源慢慢的变成了未来战略的重中之重。
2022 年 3 月 22 日，国家发展改革委、国家能源局联合印发《“十四五”现代能源体系规划》，指出“十四五”时期要加快推进能源绿色低碳转型，全力发展风电、太阳能非化石能源发电。有序推进风电和光伏发电集中式开发，快速推进以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地项目建设，积极地推进黄河上游、新疆、冀北等多能互补清洁能源基地建设。积极发展太阳能热发电。
2022年 5月，国家发展改革委、国家能源局《关于促进新时代新能源高水平发展的实施方案》正式对外发布，提出到2030年，风电、太阳能发电总装机容量要达到12亿千瓦以上的目标。
在此背景下，我国将进一步加快构建清洁低碳、安全高效的能源体系建设，新能源产业高质量发展迎来爆发周期，装备需求持续上升。作为能源行业未来的主要发展趋势，清洁能源行业景气程度的提高将会带动相关固定资产投资的增加，而热交换器以及其他金属能承受压力的容器是核电、天然气开采及运输以及太阳能发电领域的核心设备之一，未来的需求增长情况持续向好。
由于能源及化工行业一般涉及加热、蒸发、冷却、分离及低高速的混配反应等多种工艺流程，各个工艺流程反应设备的装配较为复杂。近年来，金属能承受压力的容器设备的自动化和集成化成为行业趋势，要求进料—反应—出料均能以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物及产物浓度等重要参数进行严格的调控，尤其是在地理、工程项目施工条件复杂的环境中，亟需提高装备的集成化程度、降低现场作业成本。例如：在海洋油气开采领域，由于海洋平台具有施工空间狭小、交通不便、远离基地等特点，海洋油气装置模块的应用成为海洋工程装备集成化的主要趋势。除海洋油气开采领域外，集成化模块还能应用到制造业的众多领域。模块化、集成化将成为未来金属能承受压力的容器制造业的发展趋势。
随着下游客户对生产环节要求的细化，金属能承受压力的容器的许多业务都应该要依据客户需求定制，金属压力容器的生产将逐渐打通上下游产业链，趋向于业务一体化，即金属压力容器生产厂商既可以作为业务的总承包商负责整个项目，也可以作为分包商进行特定金属压力容器的生产。目前在国际范围内，欧美国家的企业逐渐以工程总承包的方式出现在全球市场上，在全球范围内采购所需的金属压力容器，将金属压力容器的制造环节转移到其他国家。业务一体化不仅可以简化下游客户的采购流程和降低其采购成本，而且可加强金属压力容器生产商的相互合作，把设备生产者从竞争关系转变为合作共赢关系，并通过分工生产，充分发挥各自的比较优势，提高生产效率。《中国制造2025》中也指出“鼓励优势企业加快发展国际总承包、总集成”。未来，业务一体化趋势将越发明显，国内金属压力容器制造商将逐渐从单一产品向全国甚至全球范围内工程化、整合化迈进。
多年来，公司秉承 “科技强企，服务全球”的发展战略，坚持高端装备制造主业发展，坚持以精益品质及创新技术服务国内外高端客户，努力成为细分领域的领军企业。
在技术创新方面，公司重视“产学研合作”，多年来，联合华东理工大学等著名科研院校，自主研发了烧结型高通量换热管及换热器、高效降膜式蒸发器等高效节能传热技术及产品，拥有自主知识产权，打破国外技术垄断，填补国内空白，产品成功实现了产业化规模发展，替代进口，取得了良好的社会及经济效益。公司把培养核心技术团队作为长效机制，引进国内外高端技术人才，打造强大的创新研发平台。公司参与制定了《镍及镍合金制压力容器》（JB/T 4756- 2006）、《烧结型高通量换热管》（HG/T 4379-2012）和《管内降膜式再沸器》（T/CPCIF0069-2020）国家行业标准。公司是江苏省高新技术企业，拥有江苏省高效传热与节能工程技术研究中心和省级博士后创新实践基地，专注于绿色环保、高效传热节能装备、集成化装备的研发。
公司在太阳能光热发电、核电等清洁能源领域深耕多年，潜心研发，培养核心竞争力。完全掌握了太阳能光热电厂蒸汽发生系统和油盐换热器等核心装备的设计及制造技术。公司成功自主设计制造了中广核德令哈50MW光热电厂的油盐换热器设备，确保我国第一个大型商业运行光热发电项目顺利投运发电，标志着公司成为全球为数不多的掌握该领域核心技术的厂家之一。国家首批光热示范项目的中船重工乌拉特中旗100MW光热电厂，是我国已建的最大槽式光热发电项目，其核心装备之一油盐换热器同样由本公司设计制造。在太阳能光伏发电领域，公司已经与多家大型多晶硅企业建立了良好的合作关系，为其提供高端换热器产品及关键反应器产品。
公司坚持国际化发展定位，致力于服务全球高端市场及高端客户。公司凭借强大的综合实力获得了国内外众多大型企业集团的高度认可，形成了良好的品牌效应。公司将努力打造成国际供应商品牌，为世界提供优质可靠的工业装备。
报告期内，公司经营的主要业务、主要产品及其用途、经营模式均未发生重大变化。
公司自成立以来，主要从事金属压力容器的研发、设计、制造、销售及相关技术服务，目前已形成以换热压力容器、反应压力容器、储存压力容器、分离压力容器和海洋油气装置模块为主的非标压力容器产品系列，产品主要应用于炼油及石油化工、基础化工、核电及太阳能发电、高技术船舶及海洋工程等领域。
换热压力容器又称热交换器，是一种将不同温度的流体进行热量交换的装备，主要作用包括热量传导、热量交换、热量回收和安全保障。广泛应用于石油、化工、电力、太阳能、核能、航空航天、海洋工程以及环保等领域。作为公司的主要产品，换热压力容器无论是在传统工业生产制造，还是在能源领域都是不可缺少的重要设备。
公司生产的高通量换热器使用了自主生产的高通量换热管。高通量换热管与普通换热管的主要差异是高通量换热管的管内或者管外表面附有一层非常薄的多孔层，这些多孔层的存在能够显著增强沸腾传热系数，提升传热效率。在产业化运用中，使用高通量管可以减小换热器外壳尺寸，降低重量，不仅降低了换热器的运行成本、节省能耗，还节省了管道、控制、基础和地块规划空间。高通量换热器可广泛应用于石油炼化项目以及化工新材料项目等，比如大型乙烯、乙二醇、芳烃和丙烷脱氢等多个领域的装置。随着国内大型炼化和化工项目的陆续开工建设，对高通量换热器的需求进一步增加。
分离压力容器是一种现代工业中用于平衡缓冲介质流体压力和实现物质净化分离的装备，同时还具有蒸馏、提纯、吸收和精馏等功能，广泛用于石油、化工以及海洋工程等行业。分离压力容器的主要用途包括：在陆地石油开采及海洋开发中，实现混合物中原油、天然气和水的分离；工业或者民用中液化石油气、汽油以及柴油的脱硫等。
反应压力容器是一种实现液液、气液、液固、气液固等多种不同物质反应过程的装备，广泛应用于石油、化工以及冶金等领域。器内常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置，在高径较大的产品中，设置多层搅拌桨叶，如羟胺反应器、氢化反应器、汽油加氢二段反应器、苯酐反应器和氢氯化反应器等。
储存压力容器是一种用于储存或盛装气体、液体和液化气体等介质的装备，主要用于存放酸、碱等腐蚀性介质及其提炼出的化学物质，用于保持介质压力的稳定，是石油、化工、冶金以及军工等行业必不可少的设备。
海洋油气装置模块主要应用于LNG、LPG等海洋油气的开采和运输行业，典型的产品类型包括原油分离模块、加热和冷却模块等，是天然气开采及海洋工程装备制造业领域的关键装置。
由于公司产品是具有特定工艺功能的不定型、不成系列的压力容器设备，属于非标准化产品，因此不同客户的委托在形状、工艺、性能等方面存在差异，公司设计部门负责依据国家标准、法律法规以及客户要求进行产品设计、后续变更、评审及修改。通过积极参与客户的产品方案设计和工艺改进，加强与客户的前期合作，实现产品质量的提升、成本的控制和节能效率的提高，为客户创造价值，增进业务合作的持续性和稳定性。
公司采用“以销定产”的生产模式，即按照每个客户的需求采取订单式服务的方式组织生产。主要产品由公司依据客户提出的相关技术参数或技术条件进行全面设计、加工制造，或者由客户提供设计图纸，公司按照图纸要求进行加工制造。公司产品的生产周期一般为6-12个月，有些结构复杂或工艺特殊的产品生产周期也会超过12个月。
公司对生产负荷无法满足、边际效益较低以及少量需要特殊设备和工艺的工序，采用外协加工模式，主要涉及封头压制、堆焊、表面处理、成型加工、爆炸复合、结构件加工及制作等工序外协，外协加工不涉及关键工序或关键技术，对外协加工厂商不存在依赖。
公司所涉及的采购品分为主材、辅材两类，主材为不锈钢板、碳钢板、特材板、换热管和锻件等，辅材主要为焊材、五金、紧固件和垫片等。由于公司产品属于订单式生产，因此公司对产品主材通常采用“以产定购”的采购模式，即按订单组织原材料采购；辅材则备有一定量的安全库存。
公司采用直接销售的模式，公司销售部门负责客户的开发及维护。公司的压力容器设备属于下业相关工程项目的核心设备，通常由客户或工程承包商直接进行采购。对于大型企业集团业主，公司通常需要通过严格的认证程序，取得合格供应商资格，才能对其供应产品。公司主要客户的招标模式为公开招标和内部邀请招标。
由于公司产品为非标准化金属压力容器设备，在市场上较难取得相同产品的参考价格，公司产品定价一般通过对产品成本费用的估算，在此基础上附加合理利润，同时综合考虑生产工时、制造难度、产品质量要求、公司品牌及产品优势等，根据双方谈判或投标结果来确定最终合同价格。
公司就每一笔销售与客户单独签订销售合同，并约定交货时点。对于境内销售，通常约定由公司负责送货，产品发出并送达客户指定的目的地，并由客户签收确认时作为交货时点；境外销售的贸易结算方式主要以FOB、FCA或CIF为主，产品报关出口并取得提单和海关报关单，报关单上载明的出口日期作为交货时点，少部分境外销售采用DAP或DDP结算方式，以产品报关出口送达买方指定的目的地并经客户签收确认，作为交货时点。
自成立至今，公司一直以“科技强企，服务全球”作为发展战略，以“高端产品，高端市场”作为发展定位。始终坚信公司产品技术和品质的提升将有效带动公司发展，从而提升公司的核心竞争力。
公司专注于高效节能、绿色环保、模块集成化和新能源装备等领域的研发及产业化，多项产品及技术填补了国内空白：①公司研制的烧结型高通量换热管打破了国外产品在该领域的垄断地位，帮助国内多家大型能源企业成功实现进口替代，降低了投资成本，同时实现了节能降碳的目标。②公司凭借强大的技术储备，快速布局清洁能源市场，公司与多家大型多晶硅企业建立了良好的合作关系，为多晶硅项目提供核心设备，并实现持续交付。③在太阳能光热发电领域，公司掌握了太阳能光热电厂蒸汽发生系统和油盐换热器等核心装备的设计及制造技术。④此外，公司研制的高效节能降膜式蒸发器和高效冷凝管换热器的质量与技术指标均已媲美进口产品，在不同的应用场景或领域帮助客户实现高效节能的目标。
目前，公司已是中国石油、中国石化、中国海油（600938）、中国核电（601985）、中广核、中化集团、壳牌石油（Shell）、埃克森美孚（ExxonMobil）、英国石油公司（BP）、加拿大森科能源（SUNCOR）、巴斯夫（BASF）、霍尼韦尔（Honeywell）、法马通（Framatome）、瓦锡兰（Wrtsil）、蒂森克虏伯（ThyssenKrupp）、福陆（Fluor）及嘉科工程（Jacobs）和日挥株式会社（JGC）等国内外众多大型企业集团的合格供应商。公司是壳牌石油（Shell）在金属压力容器领域国内第一家战略供应商。除此之外，公司与埃克森美孚、瓦锡兰等全球知名集团建立了战略合作关系。
公司长期深耕于能源、化工装备行业，致力于向客户提供充分满足其需求的特种设备，公司在技术实力、产品质量、品牌知名度、客户资源等方面在行业内具有较强的竞争优势，这是公司可以持续获得优质订单的基础。
近几年，公司凭借先进的技术优势和可靠的质量水平，在国内外获得了大量优质的设备订单，承接的销售订单量呈现逐年上升的趋势。公司现有生产能力已不能满足日益増长的订单需求。目前，产能不足在一定程度上限制了公司的发展，公司亟需扩充高端产品产能，优化产品结构，从而提升公司盈利能力和综合竞争力。
公司生产的金属压力容器为非标准化设备，客户多为世界500强企业，对产品质量、技术工人的操作工艺水平、经验和素质要求较高。未来公司将继续坚持建设全球化的营销网络体系和业务布局，同时不断将产品应用行业深入到清洁能源等领域。因此公司对技术、管理、营销等方面的高素质专业人才需求与日俱增。近年来，公司通过内部培养的方式，培育了大批年轻的专业人才，同时不断从外部引进各类优秀人才，并与科研机构及高校开展合作研发项目，但人才储备问题仍是公司高速发展过程中所需解决的重点问题。
报告期内，公司坚持以“高端产品，高端市场”作为发展定位。始终坚信公司产品技术和品质的提升将有效带动公司发展，从而提升公司的核心竞争力。
公司长期深耕于能源、化工装备行业，近年迅速布局新能源装备行业，致力于向客户提供充分满足其需求的特种设备，通过长期服务国内外最顶尖的客户群体，不仅给予了公司不断探索、研发和生产该领域最先进、最高质量产品的机会，同时，优质的客户资源和其所带来的品牌效益使得公司在激烈的市场竞争环境中时刻保持较强的竞争优势和较高的盈利能力。
公司目前拥有中国特种设备固定式压力容器规则设计许可证、A1级大型高压容器制造许可证以及民用核安全制造许可证（核安全2、3级），获得了美国机械工程师协会（ASME）颁发的“U”、“U2”和“S”钢印证书、美国国家锅炉与压力容器检验师协会（NBBI）颁发的“R”和“NB”钢印证书以及ABS QE公司颁发的质量保证体系认证证书。此外，在海洋工程装备领域，公司还取得了挪威及德国DNV-GL、法国BV和英国LR等国际著名船级社的企业资质认证。上述国内外顶级资质认证是对公司在业内技术实力的认可，亦是公司产品长盛不衰和享有盛誉的关键决定因素。
科技创新是企业发展的源动力，公司为江苏省高新技术企业，试验检测装备精良，拥有江苏省高效传热与节能工程技术研究中心和江苏省博士后创新实践基地。公司依托研发平台，高度重视人才培养，加强技术中心建设，积极布局新材料、新产品、新工艺的研发。截至本报告期末，公司有技术人员103人，公司拥有59项专利（6项发明专利和53项实用新型专利）以及1项独占许可发明专利。
虽然公司长期深耕于炼油及石油化工、基础化工行业，培养了一批国内外长期合作的优质客户群体，但是相关传统行业存在一定的周期性波动，对公司业绩的稳定性造成一定影响。为了有效降低某一个行业的周期性波动风险，公司不断地拓宽下游客户的行业分布，将产品市场延伸至高技术船舶及海洋工程、核电和太阳能等新兴领域。随着下游客户行业分布的不断扩大，能够在一定程度上提高公司在经营方面的抗周期性能力。
通过多年来不懈的努力，公司已经培养并拥有一支在金属压力容器制造行业富有经验的销售管理团队和技术队伍，在全球范围内进行市场开拓。公司通过与主要的跨国企业集团建立起稳定的合作关系，切入各个国家和地区市场，以点带面，逐步将公司业务拓展到欧洲、美国、日本、东南亚、中东、俄罗斯、澳大利亚等20多个国家和地区。
公司地处长三角地区产业集聚区，汇聚了上下游制造企业，产业链齐备，产业分工细致，供应配套完善，有利于公司将有限的资源投入到优势突出的业务环节。公司主要原材料供应企业及外协加工企业集中在长三角地区，一方面降低了原材料运输成本，提高了采购的时效性，另一方面公司可利用便利的外协加工，提高生产弹性，应对订单承接的波动。另外，长三角地区交通运输便利，临近大型海运港口，便于公司拓展海外业务。
公司于1984年11月27日设立，2014年10月30日整体变更为股份有限公司，改制前后主营业务未发生变化。近40年的发展，使得公司拥有一批具有丰富管理经验及专业知识的高级管理人才，主要管理人员在压力容器行业拥有多年的实践经验，对下业的客户的真实需求有深刻理解。公司形成了多部门共同协作的科学管理体系，能够为客户提供从产品设计到生产制造的多元化服务。
公司持续秉承“科技强企，服务全球”发展战略，践行“高端产品，高端市场”发展定位，以技术创新为驱动，以精益品质为核心，巩固并增强核心竞争力，努力打造成国际供应商品牌，为全球提供优质可靠的工业装备。
报告期内，公司聚焦以高通量管换热器、高冷凝管换热器、降膜蒸发器为代表的高效节能产品的持续研发及市场开拓，在拓展现有优势产品市场的基础上积极布局新能源市场领域，特别是光伏多晶硅领域，与多家大型多晶硅企业建立了良好的合作关系，为其提供高端换热器产品及关键反应器产品。继续发力海外市场，提升公司承接海外订单能力。
顺应国家双碳战略目标，同时基于公司掌握了太阳能光热电厂蒸汽发生系统和油盐换热器等核心装备的设计及制造技术及实践积累，通过与高校、行业专家合作，加大研发投入，优化创新激励机制，持续提升创新能力。探索新能源市场机会，积极进行清洁能源装备产业布局。
报告期内，公司实现营业收入116,956.05万元，同比增长15.49%，实现归属于上市公司股东的净利润23,050.05万元，同比增长0.53%，实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润22,292.77万元，同比减少1.02%。
报告期营业收入按下游应用领域分类，传统的石油炼化及基础化工领域销售收入占比 59.33%，比上年同期的80.01%，下降 20.68个百分点，主要原因系多晶硅领域销售收入增长较多，占比从上年同期的 10.82%上升到本期的35.38%，增长24.56个百分点。报告期营业收入按产品类型分类，换热容器销售收入占比73.93%，比上年同期的86.22%，下降12.29个百分点，主要系多晶硅领域反应容器产品收入增长较多，反应容器收入占比从上年同期的 4.70%上升到本期的14.61%，增长 9.91个百分点。收入结构的变化，主要系公司在巩固发展传统能源化工装备产品市场份额的基础上积极拓展光伏多晶硅为代表的新能源领域市场所致。
报告期公司综合毛利率31.25%，比上年同期的36.89%，下降了5.64个百分点。毛利率同比下降的主要原因系产品销售结构的变化所致：一、报告期高通量换热器收入21,586.48万元，销售占比18.46%，比上年同期的销售占比28.47%下降了10.01个百分点；报告期毛利率45.93%与上期46.04%相比，变动不大。二、报告期外销收入16,377.87万元，销售占比14.00%，比上年同期的销售占比22.12%下降了8.12个百分点；报告期毛利率43.74%与上年同期43.50%相比，变动不大。三、报告期内多晶硅领域收入41,381.59万元,销售占比35.38%，比上年同期的10.82%增长了24.56个百分点；报告期毛利率25.04%与上年同期28.77%相比，略有下降。毛利率较高的高通量产品及外销产品收入占比下降以及毛利率略低的多晶硅领域的产品收入占比上升是报告期毛利率下降的主要原因。多晶硅领域的产品毛利率略低，主要系该领域的反应器等产品原材料通常是单位价值较高的特材类材质，材料成本较高所致。
能承受压力的容器行业生产厂家众多，行业集中度较低，市场竞争日趋激烈，同时随着公司不断的开拓海外市场，公司面临的市场竞争也从国内延伸到国外。
公司生产的能承受压力的容器为现代制造业工艺流程中的关键过程装备，公司产品主要应用于炼油及石油化工、基础化工、核电及太阳能发电、高技术船舶及海洋工程等领域，其发展与下业的需求密切相关。近年来，金属能承受压力的容器的下游传统行业石油炼化及化工企业大型化和装置规模化的发展趋势，使产业集中度进一步提高，以炼化一体化行业开启产业升级，装置改造带来装备市场需求。双碳背景下，我国将进一步加快构建清洁低碳、安全高效的能源体系建设，新能源产业发展迎来爆发周期，装备需求持续上升。
压力容器行业的发展主要呈现出高效节能化、清洁能源领域延伸化、模块化及业务一体化的发展趋势。
公司以“科技强企，服务全球”作为发展战略，以“高端产品，高端市场”作为发展定位。坚持提升产品技术和品质来带动公司发展，从而提升公司的核心竞争力。
公司将继续聚焦主业，致力于压力容器新技术、新产品的研发，不断拓展公司产品在炼油及石油化工、基础化工、核电及太阳能发电、高技术船舶及海洋工程等业务领域的应用，建设全球化的营销网络体系和业务布局，致力于为全球客户提供优质可靠的工业装备，发展成为一家全球压力容器品牌供应商。
公司坚持以“完善自我，完善品质”为企业发展根本，发扬“世界的，创新的，优质的”锡装股份品牌精神，不断增强全体员工的凝聚力，不断完善公司的创新机制，实现公司的健康快速发展。
2023年度，公司将进一步发挥在研发、生产、服务、质量、品牌、市场和人力资源等方面的综合竞争优势，以高科技含量及高附加值产品为支柱，通过内涵增长和外延扩张的方式，持续提升产品在国内和国际市场的份额，优化产品结构，促进产业升级，实现公司的持续稳定发展。2023年重点工作如下：
密切关注、研究行业和产业政策发展趋势，深入挖掘潜在的市场机遇。在全世界内进一步拓展高端市场，公司将充分发挥已有客户资源和营销网络的优势，在巩固原有市场的基础上，大力拓展国内和国际市场，提高对市场的覆盖与渗透能力，积极拓展高端市场业务，努力提高高端产品的市场份额。一、强化高通量换热器、高冷凝管换热器及降膜蒸发器等高效节能产品的市场开拓工作，努力拓展新的应用领域；二、积极开拓新客户，密切关注行业发展动态与机会，抓住机遇，加快发展新兴领域市场业务，努力提高海洋工程、太阳能、核电、环保等新兴行业市场份额，为产品结构升级优化和企业发展注入新动能；三、继续发力海外市场，提升公司承接海外订单能力；四、加强客户信用风险评估，控制合同风险，加强应收账款管理。
2023年度，公司在手销售订单充足，公司将加强项目管控力度，做好项目生产的组织、策划以及关键节点和工序的质量过程控制，及时与客户做好产品制造过程中的沟通衔接工作，重质量、保交期，确保项目能顺利执行。一、严抓产品质量管控，不断强化公司全体员工的质量意识、落实质量责任、强化质量考核、吸取总结经验教训，确保关键工序、关键设备质量的稳定性和标准性。二、全力满足客户交期要求，做好项目产前准备、生产进度、关键节点控制的策划实施；加强重点、难点产品的产前技术策划和技术交底工作，防范制作过程中任何质量问题的发生；三、推进生产流程和项目管理数据信息化建设，使生产安排计划更为精准，防范前端设计、供应、材料采购与生产脱节，提高存货周转效率。四、夯实安全环保及设备管理，全力遏制安全事故和环境事故。
2023年度，公司将秉承“科技强企、服务全球”发展战略，着力推进自主创新、合作创新，拓宽合作领域、拓展合作深度、探索有效的合作模式，力争在高效节能产品、太阳能光伏和光热发电、核电等新能源领域取得更大技术及市场突破，巩固并增强公司竞争优势。一、加强技术研发基础设施及技术研发团队建设，加大研发投入，加快产品研发和技术创新，加大绿色环保、高效传热与节能元件、产品成套装备技术的研发，以及在海洋工程、油气工程、核电和太阳能发电等重点领域的应用研究，提升公司整体研发水平和技术实力。二、持续开展关键核心技术攻关，围绕市场需求和企业发展中的关键技术难题，依托在手合同持续开展自主研发，通过产品结构优化、新材料的成型、焊接、表面处理、热处理和检验检测技术等工艺性能及技术研究等，突破新产品制造中的关键技术和工艺瓶颈。三、加强科技协同创新力度，充分发挥产学研融合发展之力，依托企业技术中心、工程技术中心和博士后工作站等平台开展协同创新，加强与高等院校、科研院所、知名工程公司、产业链上下游企业的技术交流与合作，开展前沿技术探索、共性技术攻关等，进一步促进新产品设计、研发与制造技术提升，巩固并增强公司核心竞争优势。
人才是企业可持续发展最宝贵的资源。2023年，公司将持续加强人才队伍建设。公司将不断完善人力资源管理体系，建立有效的员工激励机制和培育机制，实现人力资源的可持续发展，建立一支高素质的人才队伍，为公司未来业务持续发展提供可靠的人力资源保障。一、在人才引进方面，公司将根据业务发展的需要，加大对优秀管理人才和技术人才的发掘，引进优秀人才，建立起多层次的人力资源库，优化人才结构，满足公司长远发展对人才的需要。二、在人才培育方面，制定系统的人才培养计划，采取内部培训和外部培训相结合的方式，从专业知识、业务技能和管理能力等方面对员工进行多层次培训，实现公司整体目标与员工个人职业生涯目标的有机结合，不断提升公司员工的专业素质及文化素养。三、在人才激励方面，公司将制定有效的绩效评价体系和相应的激励机制，增强和保持公司人才队伍的稳定，实现人力资源的可持续发展和公司竞争实力的不断增强。
公司将严格按照《公司法》、《证券法》等法律法规来规范公司运作，进一步完善法人治理结构，建立适应现代企业制度要求的企业决策和管理机制，充分发挥董事会、股东大会在重大决策中的作用。公司将进一步建立健全管理制度，完善企业的决策程序和内部控制程序，强化各项决策的透明度和科学性；建立有效的运行机制，提高管理层的管理素质和决策能力，确保各项规划平稳有序实施。严格规范做好上市公司信息披露和投资者关系管理，做好与广大投资者的沟通交流工作，树立上市公司良好形象，正确规范维护公司市场价值。
公司主要从事金属能承受压力的容器的研发、设计、制造、销售及相关技术服务，产品主要应用于炼油及石油化工、基础化工、核电及太阳能发电、高技术船舶及海洋工程等领域。公司下业受国民经济波动和宏观调控的影响较大，未来若宏观经济增速放缓，会影响下业的投资需求，国内外主要客户会削减资本开支而采取低成本运营战略，在短期内将对金属能承受压力的容器行业产生一定冲击，进而将对公司未来的经营造成不利影响，使得公司面临需求紧缩、订单承接量下降和经营业绩下滑的风险。
应对措施：积极关注和跟踪国家经济宏观调控及产业调整政策，及时调整产品结构，减少对单一应用领域的依赖风险。努力拓宽产品应用领域，不断扩大下游客户行业分布，提高公司在经营方面的抗周期性的能力。
报告期内，公司实现的境外销售收入16,377.82万元，占公司营业收入的比重为14.00%。相比以前年度，外销占比明显下降。公司的境外业务拓展受当地政治环境、经济发展水平和贸易政策等因素的影响，如果当地法律法规和经营环境发生不利变化，也将会对公司的经营情况产生不利影响。
应对措施：公司将充分发挥已有客户资源和营销网络的优势，加强与国外客户沟通，主动拜访、持续跟踪境外客户项目需求，进一步将全球化的营销网络体系和业务布局渗透至境外高端市场的中型企业，提高高端产品的市场份额，提升综合竞争实力。
国际主要金属能承受压力的容器制造商在高端金属能承受压力的容器领域具有较强的竞争力。尽管公司在国内处于行业前列，且取得了国内外众多大型企业集团的合格供应商资格，并与众多跨国企业建立起了良好的合作关系，但日趋激烈的市场竞争可能导致行业企业通过非理性压价等手段来获取营销订单，可能对公司的经营构成不利影响。
应对措施：坚持以“高端产品、高端市场”作为发展目标，注重自主创新能力和技术研发，努力突破关键技术、关键部件和关键设备，并实现国产替代，提高公司在高端金属能承受压力的容器产品的市场份额，帮助公司在激烈的市场竞争中保持优势。
公司首发募投项目12,000吨高效换热器生产建设项目预计2024年中期完成建设并逐步形成产能，新增产能将有效缓解公司目前快速增长的订单和产能不足之间的矛盾，但如果全球经济或金属压力容器产品的相关下业出现重大不利变化，公司募投项目的新增产能将面临无法完全消化的风险，从而导致无法达到预期目标。
应对措施：公司将不断开拓创新，努力提升市场份额，加强人才储备，提升生产管理水平，做好与新增产能的适配工作。
截至2022年12月31日，公司应收账款（包括列入合同资产及其他非流动资产的质保金）账面净值42,465.17万元。占资产总额的比重为14.43%。虽然公司主要客户为下游领域的大规模的公司集团，客户具有良好的商业信誉，应收账款发生坏账损失的可能性较小，但是不排除客户出现没有能力支付款项的情况导致公司面临坏账损失，从而影响公司的利润水平和。
应对措施：提前做好客户及合同条款风险评估，加强合同执行的跟踪与沟通，及时按合同进度做好回款工作。
公司生产和销售的金属能承受压力的容器产品具有较高的非标属性，不同订单的利润水平不同，主要受技术复杂程度、市场环境、竞争激烈程度、产品报价策略以及客户对价格的敏感性等多方面因素的影响，这些因素的不利变化可能会导致公司毛利率下降。公司报告期综合毛利率31.25%，比上年同期的36.89%，下降了5.64个百分点。毛利率同比下降的主要原因分析详见本节之四、主营业务分析之1、概述。
应对措施：坚持践行“高端市场、高端产品”定位。不断巩固并提升公司核心竞争能力，着力提升高通量换热器等高附加值产品销售占比以及外销收入占比；科学组织生产，着力提高生产效率，进一步降低生产成本。
证券之星估值分析提示太阳能盈利能力一般，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价合理。更多
证券之星估值分析提示锡装股份盈利能力良好，未来营收成长性较差。综合基本面各维度看，股价偏低。更多
证券之星估值分析提示中国石化盈利能力一般，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价偏低。更多
证券之星估值分析提示中国海油盈利能力良好，未来营收成长性较差。综合基本面各维度看，股价偏低。更多
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